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​8月12日，在辽宁威跃集团机械制造有限公司研发中心，孟庆林正运用三维建模软件调整液压支架调移装置参数。屏幕上流动的线条勾勒出装备的核心结构，也记录着他在矿用机械化安装回撤装备领域深耕多年的工作印记。

1995年，19岁的孟庆林成为一名机械学徒，从此与煤矿机械结下不解之缘。他白天在车间钻研设备结构，晚上挑灯学习专业理论课程，就连吃饭时也常常拿着笔在纸上勾画图纸细节。“煤矿设备直接关乎生产效率与工人安危，容不得半点儿马虎。”他说。

在一次井下调研中，孟庆林发现液压支架调移作业职工劳动强度大、安全风险高，便带领团队着手搭建模拟巷道试验平台，将设备尺寸从3米缩减至2.5米，让设备在狭窄空间内也能灵活转动。该装置投用后，作业人数减少一半，效率提升3倍，还从根本上避免了人工搬运的安全风险。

中心在研发BYS-13X2型起吊装置时，客户提出的“吊载行走”需求曾让孟庆林和团队陷入困境。常规履带吊装需要配置配重铁，但井下空间狭小无法安装，强行作业存在极大安全隐患。这成了孟庆林的“心病”，他吃饭时想到新思路就立刻放下碗筷画图，临睡前有了灵感也赶紧起身记录。经过数次试验，他创造性地提出“双管齐下”的解决方案：通过加重履带增加摩擦力，同时借鉴锚杆原理让吊车臂顶紧巷道顶部形成支撑，巧妙实现重心平衡。这一创新设计使设备在狭窄空间内也能安全作业，该技术还获得了国家发明专利。

多年来，孟庆林带领团队累计研发20余项新产品，获得4项国家发明专利，推动煤矿综采面作业从“笨体力”时代逐步迈向“机械化、智能化”新阶段。

如今，孟庆林的研发成果转化率达100%，他主导研发的装备已占据全国市场45%以上份额，为企业创效超2亿元。凭借在技术创新上的突出贡献，今年，孟庆林荣获全国劳动模范称号。